专业生产经营耐高温轴承，公司产品质量优、规格齐全
轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢。滚动轴承钢按使用特点可分为：高碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴承钢（表面硬化型轴承钢）、高温轴承钢和不锈轴承钢四大类。
轴承钢分类、性能及用途
类型 钢号 材料性能 用途
GCr4 淬火后表面硬度高，表面耐性好，抗疲劳性能好，心部硬度只有 35~40HRC，韧性好、抗冲击。主要用于制造各种尺寸、受载荷不大的滚动轴承套圈及滚子。
GCr15 高碳铬轴承钢 高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度。热加工性能和可加工性良有好，焊接性差。白点敏感性大，但采用真空脱气精炼的轴承里，此缺陷可消除。用于壁厚≤12mm、外径≤250mm的滚动轴承套圈，或直径≤22mm的圆锥、圆柱、球面滚子及全部尺寸的滚针。也可用于模具、量具、木工刀具及高弹性极限、高疲劳强度的机械零件。用于壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴 承套圈、直径>50mm的钢球及直径 >22mm的圆锥、圆柱、球面滚子及全部尺寸的滚针。 适于制造大尺寸范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。 制造壁厚达20mm的滚动轴承套圈，其滚 动轴承件的尺寸范围也扩大。
GCr15SiMn 淬透性、弹性极限、耐磨性均比 GCr15好 淬透性高，耐磨性好，疲劳强度高、 综合性能良好 淬透性、耐磨性与GCr15相比均有所提高。
G20CrMo 材料性能 表面硬度较高、耐磨性较好，心部硬 度低，韧性好有良好的塑性、韧性和强度心部韧性 好 用途 适于耐冲击载荷的机械零件，如汽车齿轮、活塞杆、螺栓、滚动轴承等。用于受冲击载荷的汽车轴承及其他用途的中小型轴承，也可制作汽车、拖拉机用的 齿轮及钻探牙轮钻头的牙爪及牙轮体 适于制作汽车齿轮、活塞杆、圆头螺栓、 万向接头及滚动轴承等。
G20CrNiMo G20CrNi2Mo 渗碳轴承钢 G20Cr2Ni4 表面硬化性能中等，其冷加工、热加 工塑性较好，可制成棒材、板材、钢 带及无缝钢管 其表面有高硬、高耐磨性及高接触疲 劳强度，而心部有良好的韧性，可承 受强烈冲击载荷。焊接性中等，焊前 需预热至150℃。对白点有敏感性，有 回火脆性。 有相当高的硬度、耐磨性和高接触疲 劳强度，同时心部又有较高的韧性 具有高的接触疲劳强度、冲击韧度和 断裂韧度 用于制作耐冲击载荷的大型轴承，如轧钢 机轴承，也用于制作坦克、推土机上的轴、 齿轮等。
G20Cr2Mn2Mo 用于制作特大型轴承 G13Cr4Mo4Ni4V 用于制作航空发动机的高温轴承或其他行 业使用的耐高温、耐冲击轴承。
Cr4Mo4V 材料性能 尺寸稳定性较好，有较高的高温硬度和高温接触疲劳强度。其缺点是锻造、可加工性较差， 热处理时的脱碳敏感性大 有较高的高温硬度和良好的耐蚀性，耐磨性比 Cr4Mo4V钢稍低，可加工性比Cr4Mo4V钢好。高温硬度和热硬性都较高。 淬火后钢的硬度与W18Cr4V相拟。其磨削性能较差，应用较少。具有硬度高、耐磨性好、尺寸稳定、接触疲劳强度高等特点。用途 用于制造在高温下工作的滚动轴 承套圈及滚子。 适合用于制造长期工作在中、低工作载荷且温度低于300℃环境中 的零件。 适于制造各类切削刀具及540℃以 下工作的高温轴承件。适于制造刀具及高温轴承。 适于制造工作温度在250℃左右的 轴承件，也可用于制造柴油机油 泵的油嘴偶件等。 这两种不锈钢可用于制造在腐蚀 环境及无润滑的强氧化气氛中工 作的轴承，如船舶、化工、石油 机械中的轴承及航海仪表上的轴 承等，也可作为耐蚀高温轴承材 料，但使用温度不能超过250℃。此外，它们还可以用于制作医疗 手术刀具。
Cr14Mo4 高温轴承钢 W18Cr4V W9Cr4V2 GCrSiWV 9Cr18 不锈轴承钢 9Cr18Mo 9Cr18是高碳、高铬马氏体不锈钢，淬火后有高硬度和高耐蚀性。9Cr18Mo是在9Cr18钢中加 入钼元素发展起来的。和9Cr18钢相比，9Cr18Mo钢淬火后的硬度和稳定性更好。