高温轴承安装步骤，五大标准

[ 关键词：高温轴承安装步骤　发表日期：2018-08-09 08:45:22 ]

高温轴承安装步骤

1．使用高温轴承安装拆卸专用工具

　　先进的安装工具，能够避免安装时由于工具及操作不当带来的高温轴承损伤。例如，安装高温轴承时，工作人员曾采用铜棒敲入法，易造成轴承轴向受力不均，引起保持架变形，滚动体受损，游隙变大，且铜棒在敲击过程中，铜末飞人轴承保持架内，易造成轴承故障。

2．安装前做好高温轴承的检查工作

　　对于旧轴承，需检查滚珠（柱）表面是否存在毛刺、划痕、裂纹。旧轴承的径向间隙、轴向游隙是否合格，一般只测量径向间隙。对于新轴承，首先要检查轴承型号是否正确。

　　例如：型号 6318 深沟球轴承，轴承内径 90mm，其径向间隙范围为 0.016～0.046mm，也可查到轴承最大磨损量为 0.25mm。

3．检查高温轴承与转子轴的配合尺寸

　　电机组装时，还需仔细检查轴承安装时轴承与转子轴的配合尺寸，轴承外圈与端盖孔的配合尺寸。

4．控制好高温轴承及轴承室内油的数量

　　高温轴承及箱内油量过多，会引起轴承滚动体打滑，造成滚体由滚动摩擦变滑动摩擦，损坏轴承滚动体，由于轴承油量过多，轴承箱内自由空间小，轴承的运行温度会上升，润滑脂赫度降低，滚动体润滑油膜变薄，润滑条件差，易造成轴承异音，表面失滑，缩短轴承的寿命。一般电机端盖侧设有轴承油室（设计成双密封轴承的电机例外），按电机的转速，轴承室可注油量可参照以下标准执行：

（1）电机转速 ＜1500r/min 时，加油量为轴承室容积的 2/3。
（2）转速在 1500～3000r/min 之间时为轴承室容积的 1/2。
（3）转速＞3000r/min 时，应小于或等于轴承容积的 1/3。

　　在实际工作过程中，对于高温高转速运行的轴承，应尽量少用带密封面的轴承，增加电机油盖存油量，并装设加油嘴，可提高电机轴承运行寿命。

5．注意保证绝缘完好

　　对于外圈有绝缘设计的轴承，需注意保证绝缘完好。安装时若破坏了轴承绝缘，很薄的轴承油膜将被轴电压击穿，油膜击穿后，不仅使滚动体润滑条件恶劣，同时产生的电火花会对轴承滚动体形成电蚀，引起滚动体表面不光，加速轴承的磨损。